Finden Sie schnell 3d druck service vergleich für Ihr Unternehmen: 241 Ergebnisse

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Implantatsuprakonstruktionen Kronen-Brücken, Inlay Total-Teilprothetik CAD/CAM Sirona Tiefziehtechnik 3D Druck « zurück

Modelldruck auf Grundlage eines Intraoralscans PMMA-Langzeitprovisorien in mehreren VITA Farben 3D Druck ist für uns ein fester Bestandteil im Laboralltag. Es ist der Bereich in der Zahntechnik mit den meisten Neuerungen, sowohl bei Hardware und Software, als auch bei den Materialien. Aktuell haben wir den 3D Druck für Modelle auf Basis eines Intraoralscans und für Langzeitprovisorien aus PMMA im Einsatz. Qualitativ sind die Ergebnisse herausragend. Asiga MAX™ Mit DLP-Technologie (385 nm) und maximaler Bedienerfreundlichkeit ermöglicht der Asiga MAX™ ein schnelles, präzises Arbeiten. Das eingebaute LCD-Bedienfeld mit Touchfunktion informiert über den aktuellen Bauprozess und ermöglicht die interaktive Steuerung des Druckers. Modelldruck auf Grundlage eines Intraoralscans Technik Wir drucken die Modelle auf Grundlage eines Intraoralscans (IOS). Hierzu konstruieren wir das Modell in einer modelbuilder-Software. Wichtig hierbei sind und die abnehmbare Zahnfleischmaske und die intelligente Auswahl der herausnehmbaren Segmente. Vorteile Kein Abformfehler durch Alginat- oder Silikonabdrucknahme Vermeidung der Wiederholung Keine Gipsexpansion bei der Modellherstellung Modellherstellung durch 3D Druck Sofortige Kontrolle der Scanqualität Scannfehler können sofort identifiziert werden Datenformate OBJ, STL Umlaufzeit Material Druckharz PMMA Langzeitprovisorien Technik Auf Grundlage der aktuellen Mundsituation erstellen wir in der Konstruktionssoftware den Soll-Zustand. Zur Ästhetik- und Bissanprobe drucken wir hieraus ein PMMA-Provisorium, das auch zur längeren Verweildauer im Mund geeignet ist. Das eventuell modifizierte Provisorium können wir danach in den definitiven Zahnersatz umsetzen. Vorteile Schnelle Ästhetik- und Bissanprobe Keine Aufwendigen Korrekturen der fertigen Arbeit Bessere Kommunikation zw Patient, Zahnarzt und Dentallabor Vermeidung unnötiger und zeitintensiver Anproben Hochwertiges Langzeitprovisorium in mehreren VITA Zahnfarben mit hoher Transluzenz Datenformate OBJ, STL Umlaufzeit Material BEGO VarioSmile GERMANDENT eine Marke der GD Dentaltechnik GmbH

Positive Eigenschaften Silikon: - Temperaturbeständigkeit - Chemikalienbeständigkeit - Witterungsbeständigkeit - hohe Elastizität

Vorteile der Bearbeitung im Non Planaren Druck mit Industrierobotern … • schnellere Bearbeitung, da kein Support Material benötigt wird. • Materialeinsparung, dadurch Nachhaltigkeit. • Qualität der Bearbeitungsteile erhöht sich, da die Konturen keine Stufen oder Tropfenbereiche beinhalten. • Stabiliät erhöht sich, da die Teile nicht in Schichten zerlegt werden. • Übergrosse Bearbeitungsteile sind möglich. • Zusätzliche Prozesse wie Fräsen oder Schneiden an der gleichen Anlage. • Nacharbeit wird reduziert. • Serienfertigung durch Roboteranlage möglich.

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12

Kostengünstige, schnelle und Ressourcen-schonende Möglichkeit Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

Hochaufgelöste Präzisionsmodelle per MJP Das MultiJet Printing (MJP) ermöglicht den 3D Druck von hochaufgelösten Prototypen mit feinsten Details und sehr guten Oberflächen und Toleranzen. Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunststoff, sogenannte Photopolymere, schichtweise in feinsten Tröpfchen über einen Druckkopf ausgedruckt und durch UV Belichtung ausgehärtet. Als Stützmaterial arbeiten die ProJet MJP Systeme mit einem Wachs, welches nach dem Druck berührungslos abgeschmolzen wird – so lassen sich Prototypen mit feinsten Details drucken und vor allem auch ohne Beschädigung nachbearbeiten. ProJet MJP Modelle erreichen nahezu die Qualität von Stereolithographie 3D Drucken – in Punkto Detailauflösung und Oberflächenqualität sind sie sogar überlegen.

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

ESR Systemtechnik GmbH erstellt Ihnen die optimalen Greiffinger in 3D Druck für Ihr Greifobjekt. Wir scannen Ihr Objekt und führen ein Reverse Engineering durch. ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Erstellung von Greiffingern für mechanische Greifsysteme. Wir können über Reverse-Engineering die Greifobjekte mittels 3D Scanner einscannen und darauf basierend schnell eine optimale Greifkontur für den Greiffinger entwickeln. Die Greiffinger drucken wir dann als Prototyp für einen seriennahen Einsatz. Wenn sich die Kontur bewährt können die Teile mechanisch gefertigt werden oder als gedrucktes Teil eingesetzt werden. Außerdem bieten wir die Entwicklung von Mehrmaterial-Greifern. Diese bieten einen feststehenden Teil des Greifers aus Metall oder Hartkunststoff und einen wechselbaren Teil aus TPU, Silikon oder Kunststoff der zum einen als Verschleißteil genutzt werden kann oder als Softgreifer um sensible Bauteile zertsörungsfrei zu Greifen.

3D-Druck vom Einzelstück bis zur Kleinserie zu fairen Preisen. - Stabile Bauteilen im (FDM) Verfahren aus verschiedenen Materialien. - Hochdetailierte Bauteile im SLA / DLP Verfahren.

Willkommen bei SEKA 3D Design, Ihrem Experten für 3D-Druck und Maschinenbau. Als junges Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen an. Von der Herstellung und Beschaffung von funktionalen Bauteilen bis hin zur Beratung im Bereich 3D-Druck und Prozessoptimierung bieten wir alles, was Sie für Ihre Produkte benötigen. Der 3D-Druck bietet im Maschinenbau eine Reihe von Vorteilen, die viele Probleme lösen können: - Geringere Kosten für Prototypen und Kleinserien - Kurze Lieferzeiten - Geringerer Kostendruck - Leichte Bauteile - Geringer Materialeinsatz - Einfache Baugruppen Neben unserem breiten Angebot an Dienstleistungen legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenorientierung. Wir verfolgen eine Win-Win-Mentalität und möchten langfristig und nachhaltig dazu beitragen, dass unsere Kunden ihre Probleme lösen. Durch unsere Konstruktions- und Designkompetenzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jedes Problem anzubieten.

Neben dem farbigen 3D-Druck bieten wir auch andere RapidPrototyping-Verfahren an. Sie benötigen Bauteile aus Kunststoff? Wir können Ihnen zu Ihrem Projekt das geeignete Verfahren anbieten. Sonderleistungen Zusammen mit kompetenten Partnern bieten wir auch ein zusätzliches Leistungsspektrum an: Veredelung: - Lackierung Klarlack/matt als UV-Schutz und Versiegelung gegen Schmutz - Lackierung nach RAL-/Sonderfarben, matt oder Hochglanz-Finish Präsentation: - Messe-Podeste - Acrylglas-Sockel (z.B. mit Laserbeschriftung) - Acrylglas-Hauben und mehr... Anforderungen Verarbeitungsfähige Formate STEP/STP • IGES/IGS • STL • VRML (WRL) • 3DS • OBJ • PLY • ZPR (ZCorp Druckdatei), sowie einige native Dateien, z.B. Solidworks oder Inventor. SketchUp-Dateien (skp) werden nicht unterstützt. Wichtig: Wasserdichtes Modell. Das Bauteil muss "wasserdicht" sein; d.h. das Modell muss in sich geschlossen sein, darf keine offenen Kanten oder unverbundene Körper oder verwaiste Flächen aufweisen. Wandstärken sollten nicht unter 1 mm betragen (abhängig von der Größe des Bauteils). Entsprechende Teile können für den Druck softwareseitig aufgedickt werden. Tragende Teile wie z.B. Streben sollten nicht weniger als 1,0 - 2,0 mm betragen (abhängig von der Länge). Um unnötige Materialkosten zu vermeiden, sollten große Volumenkörper nach Möglichkeit ausgehöhlt werden (kleine Bauteile ca. 1,5 mm Wandstärke, bei großen Teilen bis 5 mm). Im Bauteil wird allerdings eine Öffnung von ca. 5 mm ø benötigt, um das ungebrauchte Material zu entfernen. Hierzu geben wir Ihnen gerne nähere Auskunft.

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Unser 3D-Druck Service in München Um den unterschiedlichsten, projektbezogenen Anforderungen gerecht zu werden, verfügt Beta2Shape über verschiedenste Drucktechnologien und Materialien. Zugeschnitten auf die individuelle Anforderung des Projekts kommen die Stereolithographie, das selektive Lasersintern und das Fused Deposition Modelling zum Einsatz. Was ist 3D-Druck? 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, ist ein Verfahren, welches ein 3D-Objekt Schicht für Schicht aufbaut. Es ist ein generatives Verfahren, um ein festes Objekt zu erstellen. Durch die schnelle und einfache Umsetztung komplizierter Konzepte, prägte der 3D-Druck die Produktentwicklung in den letzten Jahren maßgeblich. Designer verwenden 3D-Drucker, um schnell Produktmodelle und Prototypen zu erstellen. Inzwischen werden sie auch immer mehr zur Herstellung von Kleinserien und Endprodukten genutzt. Die Vorteile des 3D Drucks 3D-Druck erleichtert die Kommunikation. Der Versuch, ein Produkt zu beschreiben, kann zu Missverständnissen führen, denn die Realisierung bleibt so der Fantasie des Einzelnen überlassen. Eine bildliche Darstellung des Produktentwurfs ist eine Schilderung und es kann zu Interpretationsfehlern kommen. Ein greifbares Produktmodell ist ein geeignetes Kommunikationsmittel, um Missverständnisse aus dem Weg zu räumen. Realistische Designs helfen Zielgruppen, Vorstellungen nachzuvollziehen und nützliches Feedback zum aktuellen Design und unseren Änderungsvorschlägen zu geben. Mit einem Prototyp lässt sich der Marktwert testen, indem auf Fachmessen potenziellen Käufern oder Investoren ein Produkt vorgeführt wird. Wenn Komponenten ineinandergreifen müssen, fertigen wir dazu ein Bauteil und testen dieses. Fehler durch 3D Druck erkennen und Kosten sparen Ein Design mit 3D-Druck zu realisieren und dann festzustellen, dass es nicht wie gewünscht funktioniert, spart Kosten. Vor der endgültigen Fertigstellung des Designs potenzielle Probleme erkennen zu können, erspart unseren Kunden die Investition in Formen. Ein 3D-gedruckter, serienreifer Prototyp verschafft Sicherheit und minimiert das Risiko unnötiger Ausgaben. 3D-Druck für eine schnelle Umsetzung am Markt Die schnelle Prototypenherstellung beschleunigt Produkteinführungen. Dies ist wichtig bei neuen Produkten, die nicht urheberrechtlich geschützt sind. Hier kommt es darauf an, ein Produkt schnell auf den Markt zu bringen und Mitbewerbern zuvorzukommen, die das Design nachahmen wollen.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Die Firma 2M-Kunststofftechnik GmbH ist seit über 50 Jahren bekannt für Werkzeug- und Formenbau und der Verarbeitung von Kunststoffen mit den Fertigungsverfahren nach dem heutigen Stand der Technik in verschiedensten Bereichen. Schwerpunktmäßig in der Automobilindustrie, der Konsumgüter, der Elektro- und Haushaltsgeräten sowie der Spielzeugindustrie.

Das 3D Modell ist vorhanden, aber kein Drucker in Sicht? Dann ist dieser Dienst der richtige. Durch unsere langjährige Erfahrung ist es uns möglich, Dir das richtige Material oder Druckverfahren für Dein 3D Druck Vorhaben zu empfehlen. Damit Du einen kleinen Überblick über die Materialien hast, haben wir Dir hier eine kurze Auflistung der gängigsten 3D Druck Materialien zusammen gestellt. PLA (Polylactide): Eigenschaften: PLA ist ein umweltfreundliches, biologisch abbaubares 3D-Druckmaterial mit einfacher Druckbarkeit. Ideal für Prototypen, Kunstprojekte und Modelle. PETG (Polyethylenterephthalatglykol): Eigenschaften: PETG überzeugt durch hohe Festigkeit, Transparenz und chemische Beständigkeit. Perfekt für mechanische Teile, Lebensmittelverpackungen und transparente Modelle. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester): Eigenschaften: UV-beständiges ASA bietet Wetterfestigkeit und hohe Festigkeit. Geeignet für den Einsatz im Freien, technische Bauteile und funktionale Prototypen. TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Eigenschaften: Elastisches und stoßfestes TPU eignet sich ideal für Gelenke, Dichtungen, Schutzhüllen und elastische Teile im 3D-Druck. PC (Polycarbonat): Eigenschaften: Polycarbonat zeichnet sich durch hohe Schlagfestigkeit, Transparenz und Temperaturbeständigkeit aus. Optimal für robuste Prototypen, technische Teile und transparente Bauteile im 3D-Druck. Welche Druckart brauchst Du? In der aufstrebenden Welt des 3D-Drucks spielen zwei Hauptverfahren eine entscheidende Rolle: Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA). Beide Technologien haben ihre einzigartigen Merkmale, die den Anwendern vielfältige Möglichkeiten bieten. FDM: Vielseitig und kosteneffizient FDM ermöglicht präzise Modelle und funktionale Teile dank einer breiten Palette verfügbarer Filamente. Dies macht es ideal für Prototypen und Budgetprojekte. Von Zahnräder bis hin zu Spezial-Steckern für Oldtimer Nähmaschinen, der FDM Druck macht es möglich. Ob nur ein Einzelteil benötigt wird, oder gar eine Kleinserie, wir bei Epicware helfen Dir bei der Umsetzung Deines Projektes. SLA: Präzision und feine Details SLA brilliert durch herausragende Detailgenauigkeit und glatte Oberflächen. Es ist optimal für anspruchsvolle Designs, wenn feine Details entscheidend sind. Gerade für Tabletop Figuren eignet sich die Technologie des Resin/Harz basierten SLA 3D-Drucks. Ob es nun der eigene Charakter Deiner Dungeons and Dragons Kampagne ist oder Deine Lieblingsfigur aus der Serie, die Dich nicht vom Sofa aufstehen lässt. Qualität Jeder 3D-Druck ist etwas Besonderes. Erlebe herausragende 3D-Druckqualität auf unserer Webseite! Unsere Arbeit zeichnet sich durch präzise Details und hohe Maßhaltigkeit aus. Entscheide Dich für perfekte Ergebnisse, indem Du aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien wählst. Vertraue auf unsere Expertise für zuverlässigen und präzisen 3D-Druck! Entdecke die Welt der Präzision durch unseren 3D-Druck Service. Das richtige Dateiformat Wir akzeptieren eine Vielzahl von Dateiformaten, um Deine kreativen Ideen in die Realität umzusetzen. Sende uns einfach Deine Designs im STL, 3MF, OBJ oder STEP Format, und wir kümmern uns um den Rest. Unsere hochmodernen 3D-Drucker verwandeln Deine Dateien in präzise und beeindruckende Modelle. Entdecke die Leichtigkeit des 3D-Drucks – reibungslos, schnell und zuverlässig. Starte Dein Projekt noch heute und erlebe die Zukunft der Fertigung. Was soll es kosten? Diese Frage lässt sich nicht pauschal in ein paar Sätzen beantworten. Jede Anfrage hat ihre eigenen Besonderheiten, ob es nun detaillierte Figuren sind oder Teile des täglichen Gebrauchs. Die Kosten können erst genau bestimmt werden, wenn Du uns das 3D-Modell sendest. Danach setzten wir uns dran und nutzten unsere Software und Erfahrung, um zu bestimmen, was die Umsetzung Deines Projekts kosten wird. Nimm einfach über unser Kontaktformular mit uns Kontakt auf und wir erstellen Dir ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

3D-Drucktechnologien und Verfahren wie Stereolithographie, selektives Lasersintern und Metall-Lasersintern bereits ab 1 Stk.. Bei Protolabs werden die neuesten 3D-Drucktechnologien einschließlich Verfahren wie der Stereolithographie, dem selektiven Lasersintern und dem direkten Metall-Lasersintern verwendet, um Teile aus Kunststoff, Thermoplasten und Metall herzustellen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Der 3D Druck in verbindung mit perfekter Gussqualität Bei dem 3D-Druck werden dreidimensionale Werkstücke schichtweise aufgebaut. Der Aufbau erfolgt computergesteuert aus einem oder mehreren flüssigen oder festen Werkstoffen nach vorgegebenen Maßen und Formen (CAD). Beim Aufbau finden physikalische oder chemische Härtungs- oder Schmelzprozesse statt. Typische Werkstoffe für das 3D-Drucken sind Kunststoffe, Kunstharze, Keramiken und Wachs

Prototypen oder Kleinserien via 3D-Druck durch additive Verfahren (FDM Verfahren: PLA, ABS, PETG, ...). Der Bauraum beträgt 300 x 300 x 400 mm. Sie möchten ein spezielles Projekt mit Vollholz oder Holzwerkstoffen umsetzen? Suchen Sie einen kompetenten Partner, der Ihre Vorstellungen umsetzen kann? Wir planen und fertigen dreidimensionale Formen, komplexe Geometrien, Prototypen, Halbfabrikate und Produkte aus Holz. Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihre Ideen.